Gold Valley Industrial Limited

Le processus de personnalisation des médailles en métal est un flux de travail systématique qui combine la conception, la sélection des matériaux, la fabrication de précision et la finition de surface pour créer des médailles uniques et de haute qualité pour des événements (par exemple, compétitions sportives, récompenses académiques, cérémonies d'entreprise) ou à des fins commémoratives. Voici une ventilation détaillée, étape par étape, de l'ensemble du processus :   1. Communication des exigences et confirmation des besoins   C'est l'étape fondamentale pour s'assurer que la médaille finale correspond à la vision du client. Les deux parties clarifient les détails essentiels pour éviter les écarts ultérieurs :   Objectif et thème: Confirmer l'utilisation de la médaille (par exemple, médaille sportive de style olympique, reconnaissance des employés, commémoration d'un anniversaire) et le thème principal (par exemple, "Marathon de la ville de 2024", "Prix de l'innovation"). Spécifications clés: Taille et épaisseur: Les tailles courantes varient de 30 mm (petites médailles commémoratives) à 80 mm (grandes médailles de compétition) ; l'épaisseur est généralement de 2 mm à 5 mm (réglable pour le poids et la durabilité). Forme: Options standard (circulaire, carrée, ovale) ou formes personnalisées (par exemple, étoile, bouclier, contours spécifiques au sport comme un coureur ou un trophée). Éléments de conception: Logos, texte (nom de l'événement, catégorie du destinataire, date), motifs (gravures, reliefs) et accents de couleur (émail, impression). Quantité: Petits lots (50 à 200 pièces, pour les événements locaux) ou grands lots (1 000+ pièces, pour les compétitions nationales) affectent les choix de méthodes de fabrication. Budget: Détermine la sélection des matériaux (par exemple, laiton vs alliage de zinc) et les processus de finition (par exemple, placage or vs peinture au pistolet).   2. Sélection des matériaux   Le choix du métal a un impact direct sur l'apparence, le poids, la durabilité et le coût de la médaille. Les matériaux courants comprennent :   Matériau Caractéristiques Scénarios appropriés Laiton Haute ductilité (facile pour les gravures complexes), couleur de base dorée chaude, résistant à la corrosion. Médailles haut de gamme (par exemple, récompenses de championnat). Alliage de zinc Faible coût, bonne performance de moulage (idéal pour les reliefs 3D), léger mais moins durable que le laiton. Médailles économiques, en grandes quantités. Cuivre Tonalité brun rougeâtre riche, haute malléabilité, développe une patine unique au fil du temps. Médailles de style vintage ou commémoratives. Fer/Acier Haute résistance, poids lourd (pour une "sensation premium"), mais sujet à la rouille (nécessite un placage). Grandes médailles robustes (par exemple, honneurs militaires). Acier inoxydable Résistant à la corrosion, résistant aux rayures, aspect argenté élégant. Médailles pour une utilisation en extérieur ou souvenirs à long terme.   Remarque : Pour les aspects "premium" (par exemple, médailles en or/argent), les métaux de base sont souvent associés à un placage (par exemple, laiton plaqué or 24 carats).   3. Conception et épreuvage   Cette étape transforme les idées en prototypes visuels et physiques, garantissant que la conception est réalisable et répond aux attentes :   Conception 2D:   Les concepteurs utilisent des logiciels (par exemple, Adobe Illustrator, CAD) pour créer des rendus 2D détaillés, notamment : Mises en page avant/arrière (placement du logo, police/taille du texte, détails des motifs). Spécifications de couleur (codes Pantone pour l'émail ou l'impression). Marques techniques (par exemple, où ajouter une boucle de ruban, finitions des bords comme "dentelé" ou "lisse"). Modélisation 3D (pour les effets de relief/3D):   Si la médaille comprend des éléments 3D (par exemple, logos en relief, figures sculptées), un logiciel de modélisation 3D (par exemple, SolidWorks) est utilisé pour créer un modèle 3D numérique, montrant la profondeur et la texture. Production de prototypes:   Un échantillon physique (prototype) est réalisé en utilisant des méthodes à faible coût pour tester la faisabilité : Pour les conceptions simples : Gravure CNC sur une petite plaque de métal pour vérifier les détails 2D. Pour les conceptions 3D : Impression 3D (résine ou métal) pour simuler les effets de relief, ou moulage sous pression souple (pour les prototypes en alliage de zinc). Confirmation et révision:   Le client examine le prototype pour la précision de la conception, la taille et la sensation. Des révisions (par exemple, ajuster la taille du texte, modifier un motif) sont apportées jusqu'à ce que l'approbation complète soit donnée.   4. Fabrication du moule (pour la production de masse)   Une fois le prototype approuvé, un moule de production est créé - ceci est essentiel pour assurer la cohérence de toutes les médailles :   Matériau du moule: Pour les petits lots (≤ 500 pièces) : Moules en aluminium (faible coût, production rapide). Pour les grands lots (≥ 1 000 pièces) : Moules en acier (haute durabilité, peut résister à une utilisation répétée). Traitement du moule:   En utilisant l'usinage CNC ou l'usinage par décharge électrique (EDM), la conception approuvée (2D/3D) est gravée dans le moule. Pour les reliefs 3D, le moule est découpé avec précision pour reproduire la profondeur et la forme exactes du prototype. Test du moule:   Un petit nombre de "médailles de test" sont produites en utilisant le nouveau moule pour vérifier les défauts (par exemple, remplissage incomplet, bords inégaux). Le moule est poli ou ajusté en cas de problèmes.   5. Formage et façonnage du métal   Cette étape produit les "ébauches" de médailles (pièces métalliques non finies) en utilisant le moule :   Méthodes de formage courantes:

Pour une libération immédiate Gold Valley célèbre ses 20 ans avec la prestigieuse certification Universal Studios Un fabricant renommé de badges métalliques de haute qualité, porte-clés, pièces, bouchons de bouteilles, ouvre-bouteilles, boutons, avec plus de 20 ans d'expérience,est fier d'annoncer qu'il a récemment reçu la certification de Universal StudiosCette étape marque une réalisation importante pour l'entreprise, reconnaissant son engagement inébranlable en faveur de l'excellence, de l'innovation et de la qualité dans la production de badges personnalisés. À propos de Gold Valley:Depuis sa création il y a plus de deux décennies,La vallée de l'ora été dédié à la fabrication de badges métalliques de qualité supérieure, porte-clés, pièce de monnaie, bouchon de bouteille, ouvre-bouteille, manchette, De la marque d'entreprise aux articles promotionnels et commémoratifs, nos produits se distinguent par leur durabilité, leur savoir-faire et leur attrait esthétique.En mettant l'accent sur la satisfaction du client et l'amélioration continue, nous avons bâti une réputation de partenaire de confiance pour les entreprises du monde entier. Certification des studios universels:La certification Universal Studios est un témoignage de notre adhésion aux plus hauts standards de qualité et de sécurité.Cette prestigieuse reconnaissance souligne notre engagement à fournir des produits qui répondent aux exigences rigoureuses fixées par l'une des plus grandes sociétés de divertissement au mondeLe processus de certification a impliqué des audits rigoureux de nos processus de fabrication, de nos systèmes de contrôle de la qualité et de notre efficacité opérationnelle globale. Ce que cela signifie pour nos clients:Grâce à cette certification, les clients peuvent être assurés que chaque badge produit par [Nom de l'entreprise] répond aux normes de qualité et de fiabilité les plus élevées.Notre concentration continue sur l'innovation et la durabilité signifie que nous sommes bien équipés pour répondre aux besoins en constante évolution de nos clients, leur fournissant les meilleures solutions possibles pour leurs besoins de fabrication de badges. Le regard tourné vers l'avenirAlors que nous célébrons cette réalisation significative, nous restons attachés à notre mission de fournir un service exceptionnel et des produits de qualité.Nous sommes impatients de poursuivre notre parcours de croissance et d'innovation, de servir nos clients avec le même dévouement et la passion qui nous a définis depuis plus de 20 ans. À propos de Universal Studios:Universal Studios est un leader mondial du divertissement, connu pour ses films emblématiques, ses parcs à thème et ses produits de consommation.Leur programme de certification est conçu pour s'assurer que les partenaires respectent les normes les plus élevées de qualité et d'intégrité.

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